Шахтинская плитка ру - у нас можно купить шахтинскую и плитку других производителей с доставкой на дом по Москве и области


(499)393-35-69

(903)753-07-62

(901)779-47-50

(901)7794750-WhatsApp

(901)7794750-Viber

Режим работы с 10:00-18:00
Многоканальный тел: (901)779-47-50
Плитка для кухни Плитка для пола
Плитка для ванной
Плитка для улицы
Уважаемые покупатели! Если Вам неудобно оформить заказ через корзину на сайте, Вы всегда можете прислать заказ на нашу электронную почту:
в письме необходимо указать: Выбранный товар, Фамилию и Имя Отчество заказчика, контактный телефон и адрес по которому будет осуществляться доставка. Далее в течение часа (согласно рабочему графику) с Вами свяжутся Наши менеджеры для уточнения параметров и подтверждения заказа.

Где купить плитку в Москве и Московской области - Контакты интернет магазин



« Особенности керамической плитки для отделки бассейна.  | В начало |  Укладка напольной плитки »


Производство керамической плитки

 
Производство керамической плитки
Увеличить

Для приготовления плитки используется смесь природных материалов песка глины полевой шпат и другие материалы.

Рецептура композита определяется в лаборатории. Подобранный рецепт уникален тем, что позволяет получать продукт с любыми физико математическими параметрами.

Технология производства начинается с поступлении материла и его хранении. Композит поступает на склад где хранится в закрытом помещении. Склад разделен перегородками на несколько отсеков в которых хранится сырье.

В первом из них хранятся сырые, отходы, брак плитки и отходы пресс порошка. Постоянно поддерживаются запасы сырья примерно на1 месяц. Из резервуаров хранения композит подается фронтальным погрузчиком с ковшевым захватом в приемный бункер питатель состоящий из металлического резервуара.

Из бункера композит поступает на ленточный конвейер оборудованный системой взвешивания и магнитной плитой, которая убирает железосодержащие частицы.

Сырье имеющее фракцию более 100 мл проходит этап дополнительного дробления после чего система ленточный конвейеров подается в бункер загрузки мельницы. Дозирование материала осуществляется системой взвешивания. На следующем производственном участке массозаготовительного цеха расположена двухкамерная мельница,цилиндр мельницы делится на две камеры помола, разделенный промежуточной диафрагмой.

Внутренняя футеровка мельницы изготовлена из специальной износостойкой резины в качестве мелящих тел используются алюбитовые шары.

Размельчённый композит проходит следующую стадию ситовое обогащение для этого в технологической цепочке предусмотрены три вибросита, так композит из сухой смеси приобретает новое состояние- керамический шликер. Минуя магнитное обогащение на фильтре сепараторе и этап перемешивания в подземных резервуарах шликер через систему фильтров и дозаторов поступаю в распылительную сушилку в которой производится процесс обезвоживание шлейкера.

В результате обработки потоком горячего воздуха шлейкер превращается порошок нужной влажности. Порошок может иметь разную цветовую гамму обусловленную заданным ассортиментном продукции.

Непрерывность работы производства обеспечивается силасами хранения. Из силасав пресс порошок попадает на участок приготовления цветных смесей. Этот участок также управляется компьютером, это даёт определить количество материала заданной на производстве и заданной рецептуры.

Далее порошок поступает в бункер преса а затем на прес каждый прес оборудованный пресс формой для одновременного пресовния нескольких плиток.Отпрессованная продукция поступает на роликовый рольган который транспортирует его в автоматическую сушилку.

Сушка изделия осуществляется подачи горячего воздуха.После сушки плитка проходит конвейер где производится зачистка от постороннего загрязнение.

С целью запаса и создания промежуточного хранения предусмотрена машина компенсатор накопитель которая позволяет подать плитку на конвейер,в случае поломке на линии.

Следующий технологический процесс обжиг последний этап, он разделяется на три периода:нагрев до заданной температуры, среднем 1200 градусов, выдержки при этой температуре и охлаждение проходя в печи все эти этапы продукция приобретает наиболее важны для керамической плитки свойства: плотность, износо и морозостойкость, ударопрочность, стойкость к загрязнению.Осуществляется жесткий контроль за качество плитки лабораторный проб отбираются практически на каждом этапе технологического производства, на выходе из печи происходит механическая проверка обожженного изделия конечный этап производства это сортировка плитка сортируется по калибру цвету размеров.

После плитка грузится работника завода електро погрузчиками на грузовые машины после чего товар развозится. 




Рубрики: плитка производство

« Особенности керамической плитки для отделки бассейна.  | В начало |  Укладка напольной плитки »




бассейн облицованная поверхность плитка производство резать укладка

Все теги

Ваш менеджер - Ольга

8(925)393-35-69

Доставка по Москве 1500р.
Доставка в область 1500р+40р-1 км

Доставка по Москве и области

Калькулятор расчета плитки

Склад плитки

Самовывоз плитки со склада

КонтактыСкачать прайс-листыДоставка плиткиКарта сайтаВопрос - ответЖурнал о ремонтеНовости

Работает на Amiro CMS - Free